叉车维修应注意的安全事项

1、拆卸提升装置时，应该挂在起重设备上，再分解下连接件，向前止方提拉使之与车架分开。

2、用千斤顶顶起卸下叉车车轮后，不允许在该车车上或车下工作。

3、用千斤顶顶车时，千斤顶应该放置平稳，人应该在车外侧。架车时，应该用架车凳，禁止用砖头或其它容易破碎的物体架车。

4、叉车发动机起动后，应该检查各仪表工作是否正常。

5、在叉车底部进行修理时，应该挂上“正在修理”的标志牌，应该拉紧驻车制动器，叉车培训要多少钱，并用三角木塞塞住叉车车轮。

6、叉车发动机配件在发动前要检查油底壳内的机油，散热器内的冷却水，变速杆是否在空档位置，并拉紧驻车制动器。

7、被调整或被试验的车，应该具有完好的起动机，叉车培训学校，如用手摇柄起动机配件时，手指应该在手柄的一侧，叉车培训，自下而上提动以防计伤人。

8、试验进行过程中，禁止为排除不良状态而进行任何的支垫、紧固和调整作业。

9、用千斤顶使叉车轮子放下时，应该要检查下周围是否有障碍物，有无压着自己的危险，打开液压开关时要缓慢。

10、试验发动机配件时，不得在叉车底部工作。

11、在车间内起动发动机进行检查调整时，应该打开门窗使空气畅通。

叉车卸车作业工艺布置作业工序：

（1）叉车开到作业地点。

（2）工长听取“检”情况汇报，并确认符合开工要求。

（3）货运员再次核对车号和货物，确认可始作业。

（4）工长布置作业计划、安全分工。注意事项，宣布作业开始。

离合器接合时有声响的原因：

（1）分离轴承缺油咬住，座套松旷。

（2）分离杠杆损坏。

（3）分离叉松动。

（4）摩擦片碎裂或铆钉松动、露头。

（5）减震弹簧折断。

液压系统发生噪音的原因

（1）同于超载而使安全阀被打开发生噪音。

（2）由于油箱缺油，或油泵、油管接头漏气而使油泵在泵油时进入空气。

（3）同于油太脏，滤油网堵塞，或因油粘度太大，油泵泵油困难。

但是我想说的并不是所有的焊接技术。顾名思义，焊接技术是使用科学的焊接方法，适当的焊接参数，合理的工具设备，满足操作技能要求的焊工和其他组合来完成焊接过程。

发生咬边的主要原因是电弧热过高，即电流过高而焊条速度过低。电极与工件之间的角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接顺序不合理。直流焊接过程中的电弧偏磁扫掠也是造成咬边的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）会增加咬边。根切割减少了基体材料的有效横截面积和结构的承载能力。同时，它还会引起应力集中并发展成裂纹源。

激光焊接的发展时间很短，其应用领域主要集中在复杂且不规则的焊接工艺中，例如板，底盘，水箱，配电箱，橱柜厨房，不锈钢门窗护栏。在这些应用中，金属材料的焊接，例如不锈钢板，铁板和铝板，已取代了传统的弧焊和电焊。未来，标准化后的激光手持焊接设备将用于轨道交通，航空航天和汽车制造等支柱行业。

大多数凹坑是由电弧闭合过程中电极（导线）的短暂停留引起的（当这些凹坑称为弓形凹坑时）。当直立和交叉焊接时，凹坑通常出现在焊缝背面的根部。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。

当然，还有其他因素，例如焊工技术水平低，缺乏正规培训；按照规定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技术提交的疏忽，以及焊接监督监督不足。